Κοπή δομικών υλικών με γωνιακό τροχό Οδηγός

🧱 Κοπή δομικών υλικών με γωνιακό τροχό

Η κοπή δομικών υλικών χωρίζεται συμβατικά σε δύο υποκατηγορίες – εσωτερικές και εξωτερικές εργασίες. Πολύ συχνά, οι εργασίες στο εσωτερικό είναι πρόκειται να καλυφθούν στο μέλλον, επομένως για την κοπή τους είναι δυνατό να επιλέξουμε οικονομικούς δίσκους.

Στην προκειμένη περίπτωση της Distar, οικονομικοί σημαίνει διαμαντόδισκοι με υψηλή ταχύτητα κοπής και καλή διάρκεια ζωής. Στο εξωτερικό του κτιρίου εκτελούνται τόσο πρόχειρες εργασίες που θα καλυφθούν, όσο και εργασίες που θα παραμείνουν ορατές και, κατά συνέπεια, πρέπει να εκτελεστούν με υψηλότερη ποιότητα και ακρίβεια.

Ένα πολύ μεγάλο ποσοστό των εργασιών κοπής δομικών υλικών εκτελείται με γωνιακούς τροχούς, ενώ ένα μικρότερο μέρος πραγματοποιείται με άλλου τύπου εξοπλισμό, όπως ηλεκτρικούς κόφτες, φρέζες αυλακώσεων κ.ά. Σε αυτό το άρθρο θα εμβαθύνουμε στο θέμα της κοπής δομικών υλικών με γωνιακό τροχό.


Εξοπλισμός για κοπή δομικών υλικών

Σήμερα η αγορά προσφέρει μεγάλη ποικιλία γωνιακών τροχών, ανάλογα με:

  • τη διάμετρο του δίσκου,

  • την ισχύ,

  • τον τύπο τροφοδοσίας (με καλώδιο ή μπαταρία).

Σχεδόν όλοι βασίζονται στην ίδια γραμμική ταχύτητα περιφέρειας του δίσκου – 80 m/s. Υπάρχουν συνολικά τέσσερις βασικοί τύποι γωνιακών τροχών, ανάλογα με τη διάμετρο του αναλώσιμου:

  • Διάμετρος 125 mm
    Μέγιστο βάθος κοπής: 30–35 mm.
    Ισχύς: 0,8–1,2 kW (έως 1,7 kW σε ισχυρότερα μοντέλα).
    Στροφές: 10.000–12.250 RPM.
    Καλύπτουν περίπου το 1/3 της αγοράς.

  • Διάμετρος 150 mm
    Πολύ περιορισμένη χρήση (έως 5% της αγοράς).
    Ισχύς: 1–1,7 kW.
    Βάθος κοπής: έως 45 mm.
    Στροφές: έως 10.000 RPM.

  • Διάμετρος 180 mm
    Επίσης περιορισμένη παρουσία (έως 5%).
    Ισχύς: έως 2,0 kW.
    Βάθος κοπής: έως 55 mm.
    Στροφές: έως 8.500 RPM.

  • Διάμετρος 230 mm
    Ο πιο δημοφιλής τύπος, με περίπου 60% μερίδιο αγοράς.
    Ισχύς: έως και πάνω από 2,8 kW.
    Μέγιστο βάθος κοπής: έως 65 mm.
    Στροφές: έως 6.550 RPM.

Οι πιο συνηθισμένοι γωνιακοί τροχοί είναι οι 125 mm και 230 mm, οι οποίοι μαζί καλύπτουν περίπου το 90% της αγοράς. Για τον λόγο αυτό, το άρθρο επικεντρώνεται κυρίως σε αυτούς. Ανάλογα με το βάθος κοπής, μπορούν να εκτελέσουν συγκεκριμένες εργασίες.

πίνακας χαρακτηριστικών γωνιακών τροχών

Εκτελούμενες εργασίες

Όπως αναφέρθηκε, οι εργασίες χωρίζονται σε εσωτερικές και εξωτερικές.

Εσωτερικές εργασίες

  • Κοπή ανοιγμάτων θυρών και παραθύρων

  • Κοπή δομικών μπλοκ και ανωφλίων

  • Δημιουργία αυλακώσεων για ηλεκτρολογικά και υδραυλικά

  • Κατεδάφιση μεγάλων δομικών στοιχείων

  • Κοπή πυρίμαχων τούβλων για τζάκια και σόμπες

Εξωτερικές εργασίες

  • Κοπή βάσης κτιρίου ή στοιχείων πρόσοψης

  • Κοπή κεραμικών σωλήνων

  • Κοπή κυβόλιθων και κρασπέδων

  • Κοπή σχιστόπλακας και κεραμιδιών

  • Κοπή υλικών επένδυσης (τούβλα, ψαμμίτης)

Ορισμένες από αυτές τις εργασίες απαιτούν όσο το δυνατόν καθαρότερη κοπή, καθώς παραμένουν ορατές, ενώ οι περισσότερες καλύπτονται αργότερα και δεν απαιτούν υψηλή ποιότητα κοπής. Όλες όμως εκτελούνται σε διαφορετικά υλικά, γεγονός που καθιστά κρίσιμη τη σωστή κατανόηση της επεξεργασιμότητάς τους.


Επεξεργασιμότητα υλικών

Η επεξεργασιμότητα είναι μια παράμετρος που χαρακτηρίζει την ταχύτητα κοπής και τη διάρκεια ζωής ενός διαμαντόδισκου σε συγκεκριμένο υλικό. Εξαρτάται κυρίως από:

  • τη σκληρότητα,

  • την τραχύτητα του υλικού.

Όσο μικρότερη η σκληρότητα, τόσο μεγαλύτερη η τραχύτητα.

Πίνακας δομικών υλικών με την σκληρότητα τους και την τραχύτητα τους

Χρησιμοποιώντας αυτόν τον πίνακα, μπορεί κανείς να κατανοήσει πόσο αποτελεσματικά θα επεξεργαστούν τα πιο συνηθισμένα υλικά σε έναν χώρο κατασκευής. Η τραχύτητα επηρεάζει έντονα όχι μόνο την ταχύτητα επεξεργασίας, αλλά και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, καθώς τα τραχέα σωματίδια προκαλούν συνεχή φθορά της διαμαντόστρωσης και κατά συνέπεια μειώνουν τη διάρκεια ζωής.

Για τον λόγο αυτό, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιούνται οικονομικοί δίσκοι με μέγιστη διάρκεια ζωής σε τέτοια υλικά. Αν όμως το υλικό στο οποίο εργαζόμαστε έχει υψηλή σκληρότητα και χαμηλή τραχύτητα, είναι απαραίτητο να επιλεγεί ένας εξειδικευμένος διαμαντόδισκος αναλώσιμος, του οποίου η σύσταση είναι βελτιστοποιημένη για τέτοιου είδους εργασίες. Οι πιο φθηνοί και απλοί δίσκοι έχουν πιθανότητα 99% να αποτύχουν κατά την εργασία σε σκληρό και έντονα οπλισμένο σκυρόδεμα.

Με βάση το παραπάνω διάγραμμα, μπορούμε εύκολα να επιλέξουμε τον βέλτιστο δίσκο για το υλικό που επεξεργαζόμαστε.



Επιλογή δίσκου

Τα δομικά υλικά χωρίζονται συμβατικά σε τρεις κατηγορίες:

Υψηλής τραχύτητας, μη συμπαγή υλικά

Περιλαμβάνουν σοβά, τσιμεντοκεραμίδια, κρασπέδα, πυριτικά και πυρότουβλα.
Δεν απαιτούν ακριβούς δίσκους.
Κατάλληλοι: Baumesser και Distar 3-D (Universal, Beton Pro).


Μέσης αποτριπτικότητας υλικά

Περιλαμβάνουν εμφανή τούβλα, ψαμμίτη, μη ή ελαφρά οπλισμένο σκυρόδεμα, κυβόλιθους.
Ιδανική λύση: Technic Advanced Distar.
Επίσης κατάλληλοι: Expert, Classic, XXL (με αυξημένο ύψος διαμαντόστρωσης).


Χαμηλής αποτριπτικότητας, σκληρά υλικά

Περιλαμβάνουν μέσης και υψηλής αντοχής σκυρόδεμα, πυρίμαχα τούβλα, κεραμικούς σωλήνες.
Συνιστώνται δίσκοι Distar 7-D: Extra Max, Super Max, Meteor, Meteor H15.


Τμηματικός ή turbo δίσκος;

τμηματικοί και turbo διαμαντόδισκοι για δομικά υλικά Distar

Οι τμηματικοί δίσκοι διαθέτουν κενά μεταξύ των segments, επιτρέποντας:

  • καλύτερη ψύξη,

  • θερμική διαστολή,

  • μακροχρόνια κοπή χωρίς παραμόρφωση.

Οι turbo δίσκοι έχουν συνεχή κόψη, είναι φθηνότεροι και αποδίδουν καλύτερα σε οπλισμό, αλλά υπερθερμαίνονται πιο εύκολα.

Κοπή χωρίς σκόνη


Το τελευταίο θέμα για το οποίο θα θέλαμε να μιλήσουμε είναι η κοπή χωρίς σκόνη. Κατά την επεξεργασία σκυροδέματος, παράγεται τεράστια ποσότητα σκόνης. Επομένως, τέτοιου είδους εργασίες πρέπει υποχρεωτικά να εκτελούνται με μάσκα ή με συσκευές που απομακρύνουν τη σκόνη από τη ζώνη κοπής.

Εκτός από τη βλάβη στην υγεία, υπάρχουν αντικείμενα πάνω στα οποία είναι ιδιαίτερα ανεπιθύμητη η εναπόθεση σκόνης, ιδίως εάν έχει ήδη ολοκληρωθεί η ανακαίνιση. Σε αυτή την περίπτωση, μία μάσκα δεν μας βοηθά. Απαιτείται η χρήση ειδικών συσκευών απορρόφησης σκόνης. Η εταιρία Mechanic by Distar έχει φροντίσει για τη δημιουργία οικονομικών και αποτελεσματικών απορροφητήρων σκόνης για γωνιακούς τροχούς.

AirDUSTER 115–125, 230. Πρόκειται για την πιο οικονομική συσκευή απορρόφησης σκόνης. Διατίθεται σε δύο εκδόσεις: για γωνιακούς τροχούς 115–125 mm καθώς και 230 mm. Ο καθολικός τρόπος στερέωσης το καθιστά κατάλληλο για όλους τους γωνιακούς τροχούς που διατίθενται στην αγορά.

AirDuster 115,125 και 230 συσκευή απορρόφησης σκόνης από την Mechanic by Distar


AirChaser 115–125, 230. Η ακριβότερη έκδοση του συλλέκτη σκόνης είναι εξοπλισμένη με επιπλέον τροχούς για εύκολη μετακίνηση επάνω στο υλικό, καθώς και με λειτουργία ρύθμισης του βάθους κοπής.

Το μοντέλο για γωνιακούς τροχούς 115–125 mm διαθέτει έναν επιπλέον μεταλλικό “αποστάτη” για τοποθέτηση ανάμεσα στους δίσκους, καθώς και αρκετές πλαστικές ροδέλες για τη ρύθμιση του πλάτους της αυλάκωσης.

Με απλά λόγια, είναι δυνατή η τοποθέτηση δύο δίσκων στον γωνιακό τροχό και η μετατροπή του σε μια πλήρως λειτουργική μηχανή φρέζας αυλακώσεων ανοικτού τύπου, με καλή ορατότητα της ζώνης κοπής.

Συσκευή απορρόφησης σκόνης και πατέντα δημιουργίας καναλιών AirChaser της Mechanic By Distar

Συμπέρασμα

Η κοπή δομικών υλικών με γωνιακό τροχό είναι ένα ιδιαίτερα εκτενές θέμα, καθώς κάθε υλικό συμπεριφέρεται διαφορετικά. Η βέλτιστη λύση είναι η χρήση διαφορετικών δίσκων για διαφορετικές εργασίες.

Η εργασία χωρίς σκόνη κερδίζει συνεχώς έδαφος και οι επαγγελματίες που την προσφέρουν μπορούν να κοστολογήσουν υψηλότερα τις υπηρεσίες τους.
Γι’ αυτό, τα εξαρτήματα Mechanic by Distar σύντομα θα αποτελούν απαραίτητο εργαλείο για κάθε επαγγελματία.